Източник: Formlabs

Selective laser sintering  от Formlabs с неговия нов полипропиленов материал предлага повече възможности за части за автомобилни, медицински и електронни приложения. 

Като един от най-достъпните 3D принтери за Selective laser sintering (SLS) на пазара по отношение на цена и лекота на използване, Fuse 1+ 30W на Formlab се превърна в машина за всички видове части от найлон. Сега Formlabs, на изложението за потребителска електроника през 2024 г. в Las Vegas, пуска нов материал за Fuse: полипропилен (PP).

Полипропиленът е втората най-широко произвеждана стокова пластмаса в света и предпочитана за леене под налягане. При 3D печат с PP, той запазва всичките си търсени свойства, включително лекото тегло, издръжливостта, гъвкавостта и възможността за рециклиране. Пантите и маркучите, например, представляват много популярна употреба, тъй като PP може многократно да се огъва, без да се счупи.

PP има по-ниска степен на абсорбиране на влага от nylon и е по-устойчив на вода и разграждане, предизвикано от влага, което го прави подходящ за приложения, където водоустойчивостта е важна, като автомобилни маркучи, резервоари и корпуси, както и продукти на открито. Полипропиленът също така е по-малко повлиян от химическо излагане, отколкото nylon, особено на киселини и разтворители, освен това се представя добре при температури под нулата.

Fuse SLS предлагаше само найлон PA11 (плюс CF-PA11), найлон PA12 (плюс GF-PA12) и TPU като опции за материал преди това.

Полипропиленовият прах ще разшири портфолиото на SLS, позволявайки на потребителите да отпечатват продукти, обикновено направени от полипропилен, като домакински уреди, електроника, спортно оборудване, персонализирано лабораторно оборудване, прототипи, производствени инструменти и други, ефективно и на ниска цена с Fuse 1 + 30W 3D принтери,” казва Formlabs.

Селекция от 3D отпечатани части, направени на 3D принтера Formlabs Fuse 1+ 30W SLS с помощта на прахообразен полипропилен (Източник: Formlabs)

Още предимства на 3D печат на PP включват неговата много висока честота на опресняване на праха и сравнително ниска температура на топене, което съответства на по-евтиния fiber лазер на Fuse. Подобно на FDM обаче, изкривяването е сериозен проблем, който не само засяга точността на размерите, но може също да доведе до сривове при печат, което прави полипропилена труден материал за работа.

Fuse далеч не е единственият SLS принтер , способен да произвежда части в PP, който можете да намерите в менюто на Sinterit Lisa X, Farsoon eForm, Nexa3D QLS 230 и други.

PP като цяло обикновено е по-евтин и по-лесен за производство от найлон. Formlabs PP прахът се продава на дребно за $450 за 5 kg и сега е най-евтината опция за полимерен прах. Той е по-рециклируем и има по-малко въздействие върху околната среда в сравнение с PAFormlabs PP може да се похвали с максимална якост на опън от 29,0 MPa, якост на огъване от 37,0 MPa и модул на опън от 1,64 GPa.


0 Коментара

Вашият коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са отбелязани с *

bg_BGBulgarian