Лятото е в кулминацията си от няколко седмици и като че ли всички тръгват на почивка, тъй като всички мислим за морето, пясъчните плажове и заслужената почивка. Нещо повече,
Олимпийските игри през 2024 г. са на път да свършат, предвещавайки някои интензивни спортни дни. Поради тези две причини днес ви предлагаме тази статия, посветена на използването на
3D принтиране във водните спортове. Независимо дали става въпрос за сърф, уиндсърф, плуване или каяк, 3D технологиите предлагат значителни предимства в сектора: намалено време за производство, персонализиране на аксесоарите, подобрена производителност и т.н. Те също така помагат за намаляване на въздействието върху околната среда на тези спортове, особено важен момент в наши дни. Бихме искали да погледнем назад към няколко проекта, които комбинират 3D принтиране и водни спортове – въпреки че, разбира се, този списък в никакъв случай не е изчерпателен.
Иновация на един от най-популярните водни спортове с 3D принтиране: сърфиране
WYVE
Основана през 2019 г. от двама приятели инженери сърфисти, WYVE е френска стартираща компания, която разчита на адитивно производство за проектиране на дъски за сърф. Тя използва екструдиране на материали за производството на сърцевината на дъските за сърф. Ядрото включва решетъчна структура, която позволява механичните параметри да се променят от една платка на друга. В зависимост от нивото на сърфиране и използване на дъската, WYVE ще си поиграе с дебелината и плътността на печата, за да произведе продукт по мярка, независимо дали по отношение на вибрации, тегло, усукване и т.н. Това е мястото, където адитивното производство наистина показва своята стойност. Днес френската компания предлага няколко модела дъски, които може да достави в около десет държави.
YUYO
YUYO , иновативна компания, базирана в южната част на Франция, разработи това, което твърди, че е първите устойчиви 3D отпечатани дъски за сърф. Те се стремят да разрешат парадокса на сърфиста, като предлагат дъски, които щадят околната среда и океаните. Използвайки широкоформатен 3D печат и напредъка в биокомпозитните материали, YUYO произвежда дъски от естествени или рециклирани материали. Тяхната нишка за 3D печат е направена изцяло от пластмасови отпадъци. YUYO също използва естествени базалтови влакна и биосмола на базата на ленено масло. Адитивното производство прави възможно създаването на персонализирани дъски при поискване по отговорен начин, като по този начин допринася за опазването на водните екосистеми.
Paradoxal Surfboards и неговите базирани на водорасли сърфове
Paradoxal Surfboards е друга иновативна френска компания, която проектира, произвежда и продава 3D отпечатани дъски за сърф, използвайки океански отпадъци като алтернатива на традиционните материали на петролна основа. Paradoxal Surfboards е посветен на еко-дизайна и използването на нови материали с био произход за намаляване на въздействието върху околната среда. Компанията е специализирана в три ключови области: снабдяване с материали, проектиране и разработка на 3D отпечатани дъски за сърф и създаване на оборудване за водни спортове от морски отпадъци. Благодарение на 3D принтирането, Paradoxal Surfboards предлага уникални, полупрозрачни дъски за сърф със структура на пчелна пита.
Paradoxal Surfboards разчитат на отпадъци от зелени водорасли
3D отпечатани плавници за сърф
В университета на Wollongong в Австралия мултидисциплинарен екип работи за подобряване на сърфирането за спортисти. С проекта Surf Flex Lab екип от сърфисти и инженери обединяват своя опит в двете области, за да разработят технология за водните спортове. Проектът използва строги научни методи и използва съвременни технологии за подобряване на оборудването за сърфиране. Основният фокус на тяхното изследване е върху оптимизирането на дизайна на перките и дъските. Пример за тяхната работа са 3D отпечатаните перки, които разработиха като алтернатива на скъпия производствен процес за леене под налягане. За своя дизайн те са вдъхновени от перките на гърбати китове. Този дизайн демонстрира повече производителност и може да бъде адаптиран към индивидуалните нужди на сърфиста, както и към вълната. Ако сте запалени и по сърфирането и науката зад него, най-новите научни публикации на екипа са свободно достъпни..
Снимка: Surf Flex Lab
Blueprint Surf
Като се имат предвид многото екологични проблеми, пред които в момента е изправен океанът, не трябва да е изненада, че онези, които го обичат, се опитват да го защитят, включително сърфистите, както трябва да е ясно от този списък. За пример от САЩ, вземете основателите на базираната в Portland, Maine – Blueprint Surf , които се обръщат към 3D принтирането, за да направят по-екологични дъски, които могат да използват без вина. Компанията използва широкомащабно производство на полимери и PETG, за да създаде 3D отпечатана рамка, която след това е обвита в “мека композитна кожа”, което я прави подходяща за сърфиране. Компанията се надява да направи индустрията по-екологична, като предотврати износа на големи количества пяна за дъски за сърф от Югоизточна Азия и по-скоро премине към разполагане на 3D принтери във всяка зона за сърф, за да позволи на клиентите да получат своите дъски на местно ниво.
3D отпечатаната рамка на дъската за сърф и съоснователя Люк Дийл (снимки: Blueprint Surf)
Устойчиви дъски за сърф на Swellcycle
Базирана в Санта Круз, Калифорния, Swellcycle е компания, която е специализирана в производството на устойчиви дъски за сърф, използвайки 3D печат и рециклирани материали. Тяхната мисия е да предоставят на сърфистите високопроизводителни дъски, като същевременно намаляват замърсяването. За да направи това, Swellcycle използва рециклирани пластмаси, като PETG от болнично оборудване, остатъци от стари дъски за сърф, излезли от употреба или непоправими продукти и смоли на биологична основа. От събраните материали след това се създават нишки, използвани в FDM 3D печата на дъски за сърф Swellcycle. Перфектен пример за екологичност и кръгова икономика.
Снимка: Swellcycle
Каяци, падълбордове и джетове
Каяк, създаден чрез 3D принтиране и машинна обработка
Така нареченият Värmdö е 3D отпечатан каяк, който е част от проект, ръководен от изследователските институти RISE от Швеция, в сътрудничество с ADAXIS. Целта на тази инициатива беше да се комбинира машинна обработка с широкоформатно адитивно производство, за да се създаде каяк в реален размер от рециклирани материали. За изпълнението на проекта беше използван софтуерът ADAXIS AdaOne за генериране на траектории на инструменти както за 3D печат, така и за последваща машинна обработка. В допълнение, изследователският екип използва високоефективен екструдер за пелети, прикрепен към края на роботизирана ръка ABB IRB6700, за да създаде окончателния дизайн на каяка. Накрая те се обърнаха към механична обработка, за да отворят всички люкове, да пробият дупки и да фрезоват дъното на корпуса. Този интересен проект отвори много полета за изследване, особено в областта на водните спортове, като използването на рециклирани материали или 3D печат върху неравни повърхности.
Снимка: Adaxis
3D отпечатан воден скутер
Предлагайки приключение както над, така и под водата, скутерите AMAZEA на немската компания JAMADE са проектирани с помощта на широкоформатен 3D принтер BigRep . Pro HT, материал, разработен от BigRep, е използван за направата на скутерите поради температурната устойчивост на материала и ниското свиване. Със 75% от скутера, произведен с помощта на адитивно производство, AMAZEA е идеално водоустойчив – производството на скутера с един изстрел даде на компанията свобода от ограничителния характер на сглобяването, което също е свързано с риска от изтичане.
Воден скутер, произведен като една част на широкоформатен 3D принтер. ( Снимка: AMAZEA)
3D отпечатана платноходка
В сътрудничество с NextChem Caracol произведе платноходка с помощта на 3D печат. Особеното при платноходката Beluga е, че може да бъде произведена само за 40 часа наведнъж. За това бяха използвани системата за роботи Caracol и нейната собствена технология LFAM. Алгоритмите, разработени от Caracol, правят възможно подравняването на екструзионната глава на роботизираната система под различни ъгли, което позволява отпечатването на надвеси, кухи и геометрично сложни дизайни. Използваният материал е полипропилен с 30% стъклени влакна. Това направи възможно производството на много лека платноходка, която е и екологична, тъй като използваният материал MyReplastTM е рециклиран. Със своята 3D отпечатана платноходка Caracol също така активно подкрепя кръговата икономика.
Снимка: Caracol
FINIS 3D отпечатва прототипи на очила за гмуркане
FINIS, Inc. е базирана в Калифорния компания, която разработва усъвършенствани продукти за плувци, включително с производство на добавки. Екипът започна с FDM 3D печат и скоро осъзна, че са необходими повече изотропни части, поради което се обърнаха към SLA печат. Тук те използват принтера Form 3+ от Formlabs, който е особено впечатляващ поради широката гама от налични материали. За печат е използвана силиконова смола 40A, 100% силиконова смола, която може да произвежда гъвкави и меки части, които могат да бъдат отпечатани в рамките на един ден и също така са издръжливи. Основно предимство за компанията е възможността за директно реализиране на нови идеи за части. Дизайните могат бързо да бъдат променяни, отпечатани и след това тествани в басейна. Чрез използването на смолата прототипите се подобриха значително и 3D отпечатаните очила също бяха убедителни в тестовете на басейна, тъй като те са меки и същевременно добре уплътняват. Екипът интегрира 3D печата в своя цикъл на разработка, за да подобри дизайна и да извърши тестове, което помага за производството на по-добри продукти
Снимка: FINIS
Електрическото витло „Made in Spain“.
Компанията Pantur си сътрудничи със стартъпа Electric Sea (eSea) в разработването на преносимо електрическо витло, адаптивно към различни лодки и водно оборудване. Може лесно да се интегрира в сърфове, сърфове с гребла и каяци. Този иновативен продукт се отличава със своята лекота, автономност и лекота на използване, осигурявайки техническа помощ и безопасност при неблагоприятни условия в морето. Решаващ аспект на проекта е използването на 3D печат за проектиране и производство на корпуса на двигателя за използване във водни спортове. Този процес позволи бързото създаване на прототипи и форми, намалявайки разходите и времето за производство. Освен това е гарантирано качеството, здравината и лекотата, необходими на продукта в морски условия. 3D принтирането като производствен процес се доказа като ценен инструмент за оптимизиране на витлото, което го позиционира като идеална опция както за спортисти, така и за спасителни екипи.
Снимка: Interempresas
Какво мислите за тези приложения за 3D печат във водните спортове? Кажете ни в коментар по-долу или на нашите страници във Facebook .
снимки: Interempresas