Производството на добавки непрекъснато се развива във всички области. Наистина, само тази година станахме свидетели на вълнуващи разработки в металния 3D печат, биопечат и мултиматериален печат, както и интересни концепции за по-голяма устойчивост. Ето някой от тях.
POOLP
Първият 3D стартъп, френската компания POOLP, която беше създадена от двама студенти от ENPC (École Nationale de Ponts et Chaussées), които искаха да разширят потенциала на адитивното производство в изкуството и архитектурата. След като експериментираха с множество рециклирани и био базирани материали, те разработиха собствено решение, за да ги направят съвместими с 3D печат. Така възниква така наречената “градска микрофабрика”, производствен инструмент, способен да валоризира местните пластмасови отпадъци и да ги трансформира в материал за адитивно производство. Системата за 3D печат използва широкоформатна технология FGM (Fused Granulate Modeling), която използва пластмасови пелети вместо нишки за създаване на всякакви триизмерни части. С тази производствена система екипът на POOLP се стреми да насърчи кръговата икономика, алтернативна философия на производство и потребление.
Spherecube
Роден от проект на Università Politecnica delle Marche, Spherecube е иновативен стартъп, който работи, за да направи 3D отпечатването на композити по-устойчиво. Системата за лазерно термично втвърдяване ( The laser thermal curing system), разработена от неговия екип, е в състояние автоматично да създава композитни продукти с висока производителност и без геометрични ограничения. По-конкретно, технологията на Spherecube се основава на екструдирането на две суровини в различни агрегатни състояния. От една страна е термореактивната полимерна матрица (във вискозно течно състояние), а от друга – армиращият материал (под формата на влакна). По този начин печатащата глава е проектирана да смесва ефективно матрицата и армировката, така че да има перфектна адхезия и на двете по време на производствения процес. С тази технология стартъпът се насочва към индустрии като аерокосмическа, биомедицинска, спортна и морската индустрия.
Axtra3D
В областта на 3D печата на смола се открояват две технологии: SLA и DLP . Първият е прецизен, но бавен, докато вторият е много по-бърз, но с големи ограничения в качеството на повърхността. Американският стартъп Axtra3D излезе с решение на този проблем. Технологията HPS (Hybrid PhotoSynthesis), разработена от компанията, съчетава и двата метода, за да гарантира висока резолюция на частите в много по-бърз процес от стереолитографията. По-конкретно, неговите машини интегрират проектор (DLP) и лазер (SLA) едновременно в истинска коаксиална система. По този начин този адитивен производствен метод е идеален за приложения в голямо разнообразие от индустрии, включително автомобилостроене, космическа промишленост, създаване на прототипи, здравеопазване и стоматология, и др.
Diabatix
Белгийският стартъп Diabatix е създаден с цел да помогне на компаниите с дизайна на техните продукти да получат подходящо охлаждане. За тази цел е разработил ColdStream, облачна платформа, която позволява използването на генеративни инструменти за проектиране за осигуряване на по-добро охлаждане на 3D отпечатани части. От термичния анализ до термичния дизайн, платформата се основава на най-съвременни методи за симулация без необходимост от допълнителен софтуер или хардуер. В допълнение, нещо много интересно в решението, разработено от Diabatix, е, че то се адаптира към производствения метод, който ще се използва по-късно. Тоест, преди да започне процеса на проектиране, потребителят ще избере производствената техника по свое предпочитание и софтуерът автоматично ще оптимизира дизайна в границите на избраната техника.
Gastronology
Dysphagia е медицинско състояние, което причинява затруднено преглъщане при много пациенти. Това кара тялото да се нуждае от повече време и усилия, за да премести храна или течности от устата към стомаха. За да улесни преглъщането на тези с това състояние, нидерландската компания Gastronology се обърна към 3D принтирането на храни. По-конкретно, той е разработил решение за производство на добавки, което позволява храната да бъде представена в оригиналната си форма, направена от прясно пюре, с естествена миризма и проектирана с оригиналната си форма. Продуктите на Gastronology могат да бъдат намерени и замразени и пакетирани. Това изисква процес от пет стъпки: производство на пюре, 3D принтиране на храни, шоково замразяване, опаковане и съхранение в замразено състояние. Благодарение на тази технология, компанията успява да превърне храненето в момент на удоволствие, заменяйки безвкусните и смесени опции, които в момента съществуват за пациенти с това състояние.
3D Spark
Приемането на софтуер за управление на работния процес в адитивното производство е нарастваща тенденция в индустрията. Една от компаниите, разработващи такива решения, е друг 3D стартъпи за 2023 г., 3D Spark. Базиран в Хамбург, стартъпът се появява с цел да помогне на компаниите да намерят начини да намалят разходите и времето за изпълнение, като същевременно намалят емисиите на CO2 в производството. На свой ред платформата на Spark 3D гарантира, че те могат да се възползват от автоматична оценка на 3D отпечатани части и да идентифицират оптималния процес на разработка за техните продукти. Последното се прави чрез сравняване на 3D печат с голямо разнообразие от производствени процеси, осигурявайки прозрачна и независима основа за производствени решения. В резултат на това индустриалните компании ще могат да изберат по-ефективно, устойчиво и устойчиво на кризи производство.
ONEBra
Италианският стартъп ONEBra подчертава проблем, който засяга много жени: тези, които са претърпели мастектомия, често страдат от асиметрия на гърдите си. ONEBra противодейства на това с персонализирани 3D отпечатани чашки. Чрез това 3D стартирането има за цел да помогне на жените да подобрят представата си за себе си и качеството на живот. Процесът също е прост. На уебсайта можете да създадете 3D сканиране на гърди, като следвате прости видео инструкции. След това екипът на ONEBra използва това сканиране, за да създаде персонализирана чашка за сутиен. Екипът използва комбинация от MJF и FDM технология. Чашката, изработена от TPU/TPE, е покрита с материал, подходящ за контакт с кожата и се изпраща директно до клиента. 3D печатът позволява на ONEBra да произвежда персонализирани чаши с възможно най-малко отпадъци и с висока прецизност. ONEBra иска да предложи и чашки за спортни сутиени и бански костюми.
HETEROMERGE
Следващия 3D стартъп е, HETEROMERGE, възникна от университета в Dresden с цел създаване на многоматериална производствена глава за по-ефективен микро 3D печат. По време на изследователската си работа екипът на HETEROMERGE се сблъска с няколко предизвикателства в микро- и наномащабния 3D печат. Първо, има повече ограничения в този субмилиметров диапазон и, което е по-важно, беше трудно да се обработват множество материали чрез използване на 2PP технология. Патентованата многоматериална глава е проектирана да противодейства на този проблем, като позволява перфектно пренастройване след автоматизирана смяна на материала. Тази технология отваря интересни области на приложение в микрооптиката, фотониката, в разработването на медицински устройства, както и в тъканното инженерство и биопечат.
Carcinotech
Основана през 2018 г., Carcinotech беше една от най-известните 3D стартиращи фирми през 2023 г. Тя е специализирана в създаването на тумори с помощта на 3D принтиране за изследване на рака. Екипът използва 3D биопечат, за да създаде живи тумори от биопсии, първични клетки, имунни клетки и ракови стволови клетки от пациенти. След изработката туморите растат и са готови за тестване на лекарства в рамките на една седмица. Това позволява бърз, точен и етичен скрининг на лекарства, тъй като резултатите са налични 14 дни след теста. Със своя подход Carcinotech има за цел да даде на милиони пациенти с рак достъп до иновативни терапии. Това е единствената компания, използваща 3D принтиране за производство на живи тумори, за да получи представителни и значими данни.
Balena
Balena се занимава с един от най-големите проблеми на модната индустрия: удължаване на полезния живот на продуктите. Около 60% от днешните дрехи са изработени от пластмаса, която рядко се рециклира и завършва в боклука. За да създаде устойчива мода за бъдещето, израелската компания разработва compostable и биоразградими термопластични материали за тази индустрия. Материалът BioCir може да се използва за леене под налягане или 3D печат и да се рециклира в края на полезния му живот. По този начин Balena има за цел да създаде кръгъл модел за потребителски стоки.
BIO INX
3D принтирането на органи, мускули и тъкани са основните цели на медицината на бъдещето. Биопечатът включва не само науката, но и индустрията. В момента основните предизвикателства се крият в стандартизацията, регулациите и различните изисквания към материалите. Всяка печатна технология изисква различен материал, за да се обработва ефективно. Белгийският стартъп BIO INX се е специализирал в разработването на биомастила за различните технологии за 3D биопринтиране. Тези мастила са проектирани да имитират естествената тъкан възможно най-близо, без да се налага да се прибягва до тестове върху животни. BIO INX иска активно да оформя областта на биопроизводството и да допринесе за изследването на 3D отпечатани тъкани и органи.
Craft Health
Craft Health, базиран в Singapore фармацевтичен стартъп, иска да се справи с проблема с полифармацията и разчита на 3D принтирането като съюзник. Полифармацията, т.е. приемането на твърде много лекарства, често води до взаимодействия и следователно до дискомфорт за пациентите. Благодарение на 3D принтирането, Craft Health може да комбинира няколко активни съставки в една таблетка и по този начин да създаде персонализирано лекарство. Също така е възможно да се повлияе на дозировката, формата, цвета и вкуса. Освобождаването на лекарството може да бъде незабавно, продължително или забавено. Craft Health се надява, че неговият подход ще помогне на хората да приемат лекарствата си и ще отвори нови възможности за лечение.
0 Comments