Човешкото здраве и безопасност са на първо място в списъка, когато става въпрос за приложения, които са в контакт с храна, независимо дали става въпрос за нормална бутилка вода, чаша за сутрешно кафе или чиния за хранене. Така че, когато се произвеждат приложения, които са предназначени за пряк или непряк контакт с храни, трябва да се гарантира, че те не са токсични или потенциално биха могли да навредят на хората в краткосрочен или дългосрочен план. Това, разбира се, важи за традиционното производство, както и за адитивното производство. В тази публикация ще се съсредоточим върху Адитивното производство (3D-печат) и ще говорим защо безопасните за храните материали са толкова важни, какви различни разпоредби съществуват и как страхотното сътрудничество доведе до първия пълен процес на 3D печат на безопасни за храни части.
Безопасен за храна 3D печат от материалите до производствения процес – какво е важно?
ЕС и FDA в САЩ имат строги разпоредби, за да гарантират, че даден материал е безопасен за храни. Но какво точно означава това? Един продукт е безопасен за храна, когато използваният материал с качество за храна отговаря на всички определени изисквания, в зависимост от предназначението и не създава опасност за безопасността на храните. Когато даден материал може да влезе в контакт с храни или е безопасен, когато се консумира от хора, той се нарича хранителен.
Когато търсите безопасни за храна материали за 3D печат, могат да се използват доста, като Polylactic Acid (PLA) или полиетилен терефталат (PET). PLA често се използва за производство на опаковки и предмети като формички за сладки, докато PET убеждава с рециклируемостта си – и двата материала предлагат голяма свобода на дизайна. PLA и PET се предлагат в широка цветова гама и въпреки че има мастербачи, които са подходящи за безопасен за храни 3D печат, те все още трябва да се третират внимателно, за да се гарантира, че са безопасни за употреба.
Ultrafuse® PLA , Ultrafuse® PET , Ultrafuse® rPET и Ultrafuse® TPU 64D са базирани на безопасни за храни суровини (гранулат), които са подходящи за приложения в контакт с храни съгласно Европейския регламент за пластмаси.
Въпреки това, за да създадете приложения за 3D печат, безопасни за храна, не само материалът трябва да е безопасен, но и целият производствен процес – от материала през процеса на печат до опаковката. Въпреки че безопасните за храни приложения за 3D печат са все още сравнително нови, има възможни и предлагат предимства като съвместен проект с немския производител Miele.
Miele води пътя – Пример от случай на употреба
Заедно с Miele, немският първокласен производител на домакински уреди, Replique (платформа за цифров инвентар), и производителят на принтери BCN3D , Forward AM пусна 3D отпечатани безопасни за храни части в рамките на кампанията „3D4U“. Експертите на Forward AM разработиха процес на печат, който се изпълнява в съответствие с Добрата производствена практика (GMP). Тези части са направени от Ultrafuse® PET Black на Forwards AM , тествани са и отговарят на изискванията съгласно LFGB и Регламент (ЕО) № 1935/2004.
За Miele 3D печатът беше оптималното решение за тяхното производство на нови аксесоари, тъй като е възможно без големи разходи за нарастване. 3D печатът предлага на Miele предимството да е без инструменти и дава възможност за бързо навлизане на пазара. Адитивното производство също така позволява опцията за стартиране на малки партидни производства на ниска цена в сравнение с други технологии и с използването на цифровия инвентар на Replique, няма нужда да съхранявате части в склад. Необходимите части могат просто да бъдат отпечатани при поискване.
Заедно с други творения, щипката за кафе е проектирана да затвори отворена торба с кафе на зърна и да я запази свежа. Този дизайн обаче има включен отвор, така че можете да извадите зърната, без да махате скобата. След това самият отвор просто се затваря с капачка. По време на производствения процес са спазени високите изисквания за безопасност, като по този начин е създаден безопасен обект.
0 Comments