Правилната поддръжка на 3D принтера е от съществено значение за поддържане на работата и ефективността ви. Разберете какво е необходимо и защо.
Цялото производствено оборудване изисква поддръжка, включително настолните 3D принтери. Производителите обикновено предоставят малък списък с действия за превантивна поддръжка, но за съжаление хората са склонни да отлагат, ако не и да пренебрегват напълно, превантивната поддръжка.
Съществуват обаче редица важни предимства от осъществяването на режим на рутинна поддръжка. Правилно поддържаната машина ще работи по предназначение, та дори и по-добре, и периодите на престой могат да бъдат избегнати. Времето и усилията, вложени в задачите по поддръжката, могат да спестят часове за отстраняване на неизправности и дори дни, и седмици чакане за доставки на резервни части. По-важното е, че редовната поддръжка е критичен фактор за безопасност, особено когато се работи с настолни 3D принтери.
В тази статия ще предоставим общ преглед на различните действия, необходими за поддържане на FDM 3D принтерите в добра форма, гарантирайки надеждни и качествени разпечатки. Вместо подробни уроци, ще обсъдим основите, включително защо всеки метод е важен.
Инструментариум
Преди да започнете, вероятно е добра идея да имате под ръка добър набор от инструменти. Това определено ще направи живота по-лесен. Основният комплект трябва да включва следното:
- Отвертки , шестостенни ключове и клещи
- Телена четка (по избор, но се препоръчва)
- Техн. грес или техн. масло за оси и водачи
- Почистващи материали, като кърпи и IPA
- Малка четка за почистване на прах от електроника
ПРЕВАНТИВНА
Превантивната поддръжка се отнася до рутинно изпълнявани задачи, които поддържат безпроблемната работа на машината и намаляват вероятността от неочаквани повреди. Той също така удължава жизнения цикъл на компонентите, намалявайки разходите, свързани с евентуалната подмяна на тези части и времето за престой, необходимо за извършване на тази работа.
Честотата на проверките за превантивна поддръжка зависи от честотата на употреба: Колкото по-често се използва една машина, толкова по-често трябва да се извършват превантивни задачи.
I. Леко почистване и инспекция
Първо, отделете малко време, за да инспектирате машината и нейните основни компоненти. За точна оценка на всички щети и потенциални проблеми е полезно известно почистване. Засега обикновено почистване на праха би трябвало да е достатъчно.
Всички електрически кабели и съединения трябва да се проверят за повреди и дали са здраво свързани. Обърнете специално внимание на съединенията на горещия край и нагреваемото легло, тъй като те поемат по-висок ток, което представлява потенциална опасност от пожар.
Механичните компоненти също трябва да бъдат проверени за износване. Винтовете трябва да се затегнат отново, ако е необходимо, особено тези, прикрепени към пластмасови части, които са склонни да се разхлабят с течение на времето. Проверете всички винтове на шайбата на ремъка и ги затегнете, ако е необходимо.
За 3D принтери с V-слот, като повечето принтери Creality , не забравяйте да проверите шейните за клатене (както леглото, така и печатащата глава); това може да се случи, ако колелата са твърде разхлабени. Като алтернатива, ако колелата са твърде стегнати, количките може да не се движат плавно. Затегнете или разхлабете колелата, ако е необходимо (ако изобщо е необходимо).
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Натрупване на прах и нарушение на движението
- Електронна неизправност поради повредени кабели и конектори
- Вибрации и звънене
II. Проверки на оси и водачи
Линейните водачи осигуряват плавно и прецизно движение по осите. Когато се поддържат правилно, те могат да подобрят цялостното качество на печат, тъй като FDM е силно зависим от добре контролираното линейно движение.
Има и ползи за пожарната безопасност. Механичното триене и нарушенията на движението ще изискват повече въртящ момент от стъпковите двигатели , което често води до прегряване.
Както линейните пръти със сачмени лагери, така и линейните релси с плъзгачи на каретката изискват някакъв вид смазване, за да се намали износването, генерирано от триенето. Всъщност, в зависимост от това колко дълго тези компоненти са работили без смазване, може да е добре да проверите за смяната им. Смазването на водещите винтове (обикновено по Z-ос) също се препоръчва, въпреки че често също се пренебрегва.
ИЗБОР НА СМАЗКА
Има буквално десетки различни греси, така че не забравяйте да проверите какво препоръчва производителят на вашия 3D принтер. Като се има предвид това, обичайните смазочни материали за 3D принтери включват бели литиеви греси и сухи смазочни материали като силикон и тефлон .
Имайте предвид, че WD-40 не е лубрикант! Прилагането му върху вашите линейни пръти и релси може дори да премахне смазката.
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Прекален шум
- Наслояване на линии върху отпечатания обект
- Прегряване на стъпкови двигатели
III. Освобождаване на напрежението на ремъка
Повечето 3D принтери използват ангренажни ремъци в поне две оси. Ремъците пренасят движението много ефективно, но трябва да бъдат опънати правилно.
Ако са твърде разхлабен, ремъкът може да се отпусне и дори да пропусне зъбите. Освен това, те няма да реагират добре на внезапни промени в скоростта и посоката, като влошаването на качеството на повърхността е особено забележимо при по-високи скорости на печат или при по-тежки настройки, като екструдери с директно задвижване. Твърде стегнати – двигателите ще бъдат натоварени и ще прегряват.
РЕГУЛИРАНЕ НА НАПРЕЖЕНИЕТО НА РЕМЪКА
Задвижващите ремъци, използвани в настолните 3D принтери, обикновено са изработени от гума и понякога са подсилени с фибростъкло или стомана. Независимо от конструкцията, те в крайна сметка ще загубят стегнатост и ще изискват регулиране. За да помогнат с това, някои производители, като Prusa, предоставят водачи за опъване .
Много настолни 3D принтери имат вградени механизми за обтягане на ремъците, които са доста лесни за използване и обикновено изискват проста настройка на винта. Други машини може да изискват малко бърникане, за да регулират напрежението. Ако това е вашият случай, може би помислете за отпечатване и инсталиране на обтегач; има много модели в Thingiverse .
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Разместване на слоя
- Проблеми с хлабината
- Разпечатки с неточни размери, по-големи или малки, отколкото трябва да бъдат
IV. Грижа за дюзите
Обърнете специално внимание на дюзата на вашия принтер. Това очевидно е една от най-важните части на FDM 3D принтер, но дори и така хората са склонни да го пренебрегват, докато не се задръсти.
Дори и без запушване, дюзата може да се замърси доста външно. Това потенциално може да развали печата с петна и също така да изпълни стаята с тази ужасна миризма на изгоряла пластмаса.
РУТИННО ПОЧИСТВАНЕ НА ДЮЗИТЕ
Опитайте се да поддържате дюзата възможно най-чиста . Загрейте я и използвайте телена четка , за да премахнете цялата разтопена и неразтопена пластмаса, която се е натрупала при последователни отпечатъци. Могат да се използват и малки клещи или дебели парцали, но просто внимавайте да не се изгорите.
Докато го правите, почистете и нагревателния блок и може би помислете за добавяне на силиконово покритие към него.
Забележка: Ако използвате телена четка, препоръчително е да изключите принтера си, тъй като допълнителният метал може да причини късо съединение между захранващите компоненти. (Има дори съобщения за някои, които са повредили дънните си платки.)
CLOGS
Понякога дюзата е само частично запушена и това е малко по-трудно да се хване. Въпреки че на пазара има някои нишки специално за почистване , ако подозирате, че има запушване, опитайте да извършите студено издърпване . Като алтернатива можете да увеличите температурата на дюзата възможно най-високо и да подадете през някаква високотемпературна нишка като ABS или PETG .
Не на последно място, правилната смяна на нажежаема жичка е много важна. За да предотвратите запушване, не забравяйте да зададете температурата на дюзата според материала с най -висока температура на печат .
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Проблеми с екструдирането, като недостатъчно екструдиране и прекомерно екструдиране
- Запушване и изтичане
- Петна и пъпки
V. Проверка на платформата за изграждане
Правилното залепване на първия слой е основен приоритет за FDM 3D печат. Без него частите могат да се отделят по средата и ъглите може да се изкривят , особено при печат на чувствителни към температура материали като ABS. Независимо от стратегията, използвана за залепване на отпечатъци върху леглото , не забравяйте да го поддържате възможно най-чисто.
Прахът и мръсотията се натрупват много лесно и дори органичните масла, присъстващи във върховете на пръстите ни, са достатъчни, за да разрушат адхезията на пластмасата. За стъклени легла се препоръчва почистващ алкохол като IPA .
Използването на лепило е обичайно решение, но може да се натрупа в дебели слоеве, което изисква да изстържете и измиете изграждащата плоча със сапун в мивка. За тези, които използват ленти или специални залепващи стикери , проверете за повреди и ги сменете, когато е необходимо.
ИЗРАВНЯВАНЕ НА ЛЕГЛОТО
След почистване се уверете, че леглото е нивелирано . Това също е добра идея, дори когато се използва автоматично нивелиране. За тези, които използват материали с висока термична контракция като найлон или поликарбонат, може би PEI листове или надграждане на хардуер като ново отопляемо легло може да са подходящи.
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Изкривяване
- Неравномерни първи слоеве
- Лоша адхезия на първия слой
VI. Грижа за нишката
Малки частици прах може да се натрупат върху нишката в зависимост от това как се съхранява макарата или колко време е престояла в принтера. Тези частици могат да бъдат толкова малки, че често остават незабелязани, но могат да повлияят на отпечатъците и дюзите ви.
Правилното съхранение може да е точно това, което е необходимо, за да се предотврати натрупването на частици. Защитата от влага е допълнителен “бонус”.
ФИЛТРИ ЗА ПРАХ
За филаментите, които вече са заредени в машина, прахът може да се събере доста бързо, особено в среда на магазин или 3D принтери, разположени до ЦПУ. Така наречените филтри с гъба, които са прикрепени към нишката преди екструдера, могат да се използват за улавяне на прах, докато нишката преминава.
Филтрите са DIY и много други модели са налични в Thingiverse. Някои потребители дори нанасят малко масло върху гъбите, за да смажат по-твърдите нишки като PLA при дълги Боудън шлаухи. Ефикасността на тези маслени филтри обаче е много обсъждана.
Така че помислете за добавяне на филтър за прах към вашия принтер. Можем да обещаем, че ще бъдете изненадани от количеството мръсотия, уловена в него. Само не забравяйте да почиствате и периодично да сменяте гъбата като част от вашата рутинна превантивна поддръжка.
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Запушване на дюзи
- Натрупване на триене върху тръбите на Bowden
- Нанизване поради пълни с влага нишки
VII. Калибриране
Много от задачите за превантивна поддръжка, обхванати досега, включват разглобяване и настройки. Последната стъпка е да се уверите, че машината работи добре.
Ако се чувствате уверени, че всичко е в изправност, започнете с прост печат като XYZ калибровъчен куб . Това е добър начин да проверите адхезията на леглото и качеството на повърхността, като същевременно ви позволява да прецените какво още трябва да се коригира.
Ако е минало много време от последното ви задълбочено калибриране, настоятелно ви препоръчваме да преминете през пълен процес на калибриране , включително стъпките на екструдера на милиметър .
Завършете калибрирането си, като отпечатате добрия стар 3D Benchy . Проверете печата за качество, точност, чистота и други характеристики.
Ако по някаква случайност нещо се обърка по време на тестовите ви разпечатки, това е моментът за отстраняване на неизправности .
НЕИЗПЪЛНЕНИЕТО НА ТАЗИ ЗАДАЧА МОЖЕ ДА ДОВЕДЕ ДО:
- Разпечатки с ниско качество
- Проблеми с екструдирането, като недостатъчно екструдиране и прекомерно екструдиране
- Прегряване
ПЛАНИРАНA
Планираната поддръжка се различава от превантивната, тъй като се случва по-рядко, не е ориентирана към рутинни проверки на оборудването и обикновено изисква повече усилия. За настолни 3D принтери това включва задачи и проблеми, които обикновено са по-трудни за оценка, което ще видим по-долу. Независимо от това, това са важни действия, които ще допринесат за по-висока производителност и ще намалят неочакваните проблеми.
VIII. Смяна на дюзи
Дори и с рутинното почистване на горещите дюзи, обсъдено по-горе, стандартните месингови дюзи на повечето FDM 3D принтери се износват с времето, както външно, така и вътрешно. Това често се ускорява за тези, които печатат композитни материали като въглеродни влакна и метални нишки.
Тъй като дюзата се разгражда за дълъг период от време, е доста трудно да се забележи тази повреда. Въпреки че няма внезапни промени в качеството на печат, едва доловимо влошаване настъпва печат след печат. Поради тази причина е много важно да планирате смени през годината, за да сте сигурни, че дюзата винаги ще бъде в добро състояние.
ЧЕСТОТА НА ПОДМЯНА
Колко често трябва да се сменя дюзата зависи от употребата. Една добре поддържана дюза, използвана само с PLA, може да издържи дълго време, но като общо правило смените трябва да се извършват на всеки три до шест месеца. За да избегнете специално калибриране, добра идея е да извършите подмяната, докато изпълнявате описаните по-горе задачи за превантивна поддръжка.
ВИДОВЕ ДЮЗИ
Месинговите дюзи са евтини и подходящи за неабразивни нишки като PLA и ABS. Ако печатате с абразивни композитни материали, трябва да помислите за смяна на друг тип дюза , която е специално проектирана да работи с тези материали. Надграждането до дюзи от закалена стомана на E3D или Olsson Ruby значително ще намали колко често ще трябва да сменяте дюзите на вашия 3D принтер.
IX. Цялостно почистване
Тази планирана поддръжка е много дълбоко почистване, насочено към „скрити“ компоненти, като електронни платки и вентилатори. Тези части могат да събират прах точно толкова, колкото и другите, и обикновено остават незабелязани, тъй като обикновено са покрити.
Вентилаторите обикновено събират прах, но не по добър начин: въртенето им може да бъде нарушено или каналите им да бъдат запушени. Поради влагата и органичните материали, прахът може също да повреди електронните платки , което може да доведе до неизправности и проблеми с производителността. Свойствата за термично управление на платката могат допълнително да бъдат нарушени.
Мръсотия се натрупва върху зъбните колела на екструдера: Обикновено това е фин пластмасов прах, който идва от смилането на нишката. Много 3D принтери правят това отделение достъпно, така че в крайна сметка може да не изисква много усилия. Достъпът до електронните платки и вентилаторите обаче ще изисква известно разглобяване.
Малка, проста четка обикновено е достатъчна, за да се погрижите за тези проблеми.
X. Актуализации на фърмуера
Не на последно място, не забравяйте да проверите фърмуера на вашия 3D принтер за актуализации. Някои производители, като Prusa Research, пускат софтуерни актуализации по-често от други, но за повечето принтери това обикновено се случва на всеки шест месеца.
Въпреки че производителите обикновено препоръчват най-новият софтуер да работи на вашия принтер, процесът на актуализиране може да отнеме много време и понякога може да не си струва. Независимо от това, процесът на проверка за актуализации на фърмуера и обмисляне дали надстройката си заслужава трябва да се третира сам по себе си като стъпка за поддръжка.
Докато сте в него, не забравяйте да проверите и любимия си слайсер за актуализации. Добре поддържаните слайсери обикновено се опитват да бъдат в крак с новите и подобрени функции на принтера и да ги приспособят, така че не искате да изоставате.
0 Comments