Обмисляте ли да използвате производство на добавки (АМ) или дори вече планирате да го направите? Ще споделим няколко съвета, които да ви помогнат да успеете.
Производството на добавки се превърна в ключов производствен метод. Според скорошно проучване на Jabil , над 55% от компаниите използват технологии за 3D печат, за да произведат поне 25% от своите функционални или крайни части.
Но как можете да се възползвате максимално от технологията и да гарантирате, че производството на добавки може да се мащабира?
Преди да се впуснем в това, което компаниите, приемащи AM, трябва да обмислят по време на своя производствен път, нека първо разгледаме какво прави AM привлекателен за производството на първо място.
Защо да приемем индустриален 3D печат?
Разрастването на технологиите за 3D печат в различните отрасли показва, че компаниите, както малки, така и големи, могат да се възползват от 3D печат по множество начини.
Производство при поискване
За компаниите, които искат да бъдат по-пъргави при прием на заявки, производството на добавки предлага рентабилно решение. Технологията може да се използва за направа на инструментална екипировка и резервни части при необходимост, намалявайки необходимостта от поддържане на излишни запаси.
Иновация в дизайна
Освен това, за компании, изследващи нови дизайнерски подходи, 3D печатът разширява възможностите за дизайн. Сложни геометрии, като решетъчни конструкции, могат да бъдат 3D отпечатани, за да се създадат компоненти, невъзможни за производство с други технологии.
Масово персонализиране
Освен това 3D печатът прави възможно постигането на масово персонализиране. При традиционното производство, при което масовото производство е стандартно, разходите за производство на персонализирани продукти на малки партиди са непосилни. 3D печатът позволява на производителите да заобикалят високите разходи за инструментална екипировка, като по този начин произвеждат персонализирани части по-бързо и по-рентабилно.
Много компании остават колебливи
Въпреки предимствата, много компании продължават да се двоумят да приемат производството на добавки. Това важи особено за малките и средните компании, където ресурсите могат да бъдат ограничени и перспективата за инвестиция е плашеща.
За щастие, започването на пътуването към адитивното производство не трябва да означава голяма инвестиция в технологията или преоткриване на настоящите ви бизнес модели веднага. Успешното AM пътуване започва от проучване на възможностите на AM и постепенно преминаване към включване на технологията в съществуващите процеси.
По-долу споделяме 5 полезни съвета, които ще ви помогнат да постигнете успех в пътуването и да гарантирате, че вашите AM операции могат да се мащабират.
1 Развийте AM експертиза на няколко фронта
Като се имат предвид всички предизвикателства, пред които са изправени компаниите при внедряването на AM, е полезно да помислим за приемането на AM на няколко фронта.
Според Стивън Тейлър от 3DGBIRE , доставчик на услуги за AM и обучение, компаниите изискват набор от умения за успешно използване на индустриален 3D печат, включително:
- Познаването на AM технологиите
- Умения за компютърно подпомаган дизайн (CAD)
- Дизайн на адитивно производство (DfAM)
- Знания за материалите
- Последваща обработка
- Обратно инженерство
2 Идентифицирайте приложения, които могат да се възползват от AM
Имате ли стари части, които биха могли да се възползват от редизайн? Или в момента съхранявате части с ниско търсене, които вместо това могат да бъдат произведени при поискване? Това са само две причини да се вземе предвид АМ вместо традиционните производствени методи.
BRC Automotive направи точно това. Работейки заедно с AM специалист, автомобилната дизайнерска компания използва производство на добавки, за да произведе персонализиран входящ колектор за своя VW VR6 12v двигател.
Тези и други сложни части с малък обем обикновено се отливат, което води до високи разходи. Освен това дизайнерите са успели да включат дизайнерски характеристики, които не са възможни, с други производствени методи.
Както показва това казус, изследването на продуктовото ви портфолио е ключова стъпка при определяне на потенциалните приложения на вашата компания за технологията.
Други начини за използване на AM включват производствени части, които обикновено се произвеждат в малки обеми или компоненти, които изискват високо ниво на персонализация, което не е икономически изгодно при традиционното производство.
Разбира се, не всички части ще се възползват от производството на добавки – затова идентифицирането на потенциални приложения е от ключово значение. Ако вашият дизайн е прекалено скъп или по друг начин твърде сложен за производство, AM може да бъде правилният избор. За разлика от това, когато са необходими големи обеми, най-добре е да се помисли за шприцоване.
3 Създайте свой собствен център за високи постижения
Създаването на център за върхови постижения (CoE) е чудесен начин за управление на приемането и интегрирането на производството на добавки във вашата компания.
CoE може да бъде дефиниран като екип ,създаден да поддържа бизнес цели и да стимулира експертизата на вашата компания в определена област – в този случай добавка. Вашият CoE ще бъде от ключово значение за намирането на най-добрите случаи на употреба и практики – и за разпространението на това в цялата ви организация.
Поставянето на такъв екип ще изисква принос от ключови заинтересовани страни, включително производствен персонал и инженери. Трябва да се съсредоточи върху насърчаването на ново организационно мислене, което ще помогне да се възприемат новите производствени и бизнес модели, предлагани от AM.
„ Склонни сме да забравяме, че хората са ключовият ресурс в AM, а не оборудването. Често обучението е компонент на успеха в AM . “ Джон Барнс, The Barnes Global Advisors
4 Партнирайте с университети и изследователски институции
Установяването на отношения на сътрудничество с университети и изследователски институции е друг начин за насърчаване на приемането на AM в рамките на вашата организация.
От такова партньорство има взаимна изгода. От една страна, компаниите могат да получат по-голям достъп до авангардни изследвания и научни таланти. От друга страна, университетите могат да получат финансова подкрепа и партньори в научните изследвания.
5 Фокус върху повторяемостта и минимизирането на сложността на процеса
И накрая, когато започнете да разработвате вътрешни производствени възможности за AM, друго важно нещо, което трябва да имате предвид, е как постигате повторяемост.
Повечето AM технологии изискват цялостна настройка за изграждане, за да се гарантира, че детайлът завършва процеса на печат и може да се подложи на последваща обработка. Както повечето потребители на AM знаят, това понякога е по-лесно да се каже, отколкото да се направи.
Мислете мащабно, започнете малко, мащабирайте бързо
Приемането на всяка нова технология може да бъде плашещо и не е без риск. Въпреки това, дългосрочните ползи от производството на добавки значително надвишават първоначалното време и необходимите инвестиции.
Както Брайън Александър от Solvay, водещият доставчик на високоефективни AM материали , обобщава, „ако сте реалистични относно използването на AM като жизнеспособен производствен процес, трябва да комбинирате материал, принтер / процес и дизайн, за да успеете, в противен случай производителността, качеството и последователността на вашата част ще бъдат доста под тази на традиционното производство. ”
Тези стъпки ще ви помогнат постепенно да си проправите път към изграждане на собствен опит в използването на модерно производство на добавки.
0 Comments