Френският доставчик на производствени услуги Sculpteo публикува осмото издание на своя годишен доклад за състоянието на 3D печатa.
Тазгодишният анализ се съсредоточи силно върху вижданията на производителите за еко-ползите от 3D печата, като около 41% от сътрудниците са съгласни, че технологията им помага да постигнат целите си за устойчивост. Наред с други въпроси като препятствия по пътя на внедряването, разходи и бъдещето на индустрията, респондентите изразиха мнението си и относно рециклирането, като около 63% казаха, че търсят начини за повторна употреба на отпадъчни части.
„Тази година решихме да наблегнем на основен въпрос, който вълнува всички сектори на индустрията и нещо, което ние самите виждаме като голямо предизвикателство: устойчивостта“, каза Alexandre D’Orsetti, главен изпълнителен директор на Sculpteo. „Радвам се да кажа, че тази технология има много светло бъдеще и съм горд, че мога да дам своя принос за бъдещето на 3D печата.“
Проучване на състоянието на 3D печата
Всяка година Sculpteo събира данни за индустрията чрез проучване, което след това анализира и използва, за да подчертае ключови тенденции в 3D печата. От малко под 1000 респонденти в проучването на фирмата от 2022 г., 63% идват от Европа, докато 23% са базирани в САЩ. Докладът също така установи, че висшите мениджъри, инженерите и дизайнерите са най-склонни да използват технологията и нейното ниво на зрялост се „увеличава в цялата индустрия“.
Всъщност много сътрудници сега гледат на 3D печата като на самостоятелен производствен инструмент. Около 40% от така наречените „опитни потребители“ казват, че използват технологията за извършване на кратки серийни производствени серии, а 18% от тези производители я използват за масово производство. На други места 47% от анкетираните казват, че използват 3D принтери за създаване на механични части, докато 28% ги използват за производство на потребителски стоки.
Що се отнася до устойчивостта, 40% признаха, че желаят по-устойчиви производствени методи и материали, но докладът показа резултати, които предполагат, че 3D принтирането оказва влияние в тази област. 61% от респондентите се съгласиха, че основното предимство на технологията е производството при поискване, нещо, което на практика помага за премахване на разходите и отпадъците, причинени от свръхпроизводство.
Друга ключова тенденция, която се появи от изследването на Sculpteo, беше положителното отношение на потребителите към потенциала на адитивното производство. 84% от анкетираните казаха, че са оптимисти за бъдещето на технологията, като 58% от анкетираните са „много оптимистично настроени“, че тя ще играе значителна роля в по-широкия свят на производството, който се движи напред.
Понастоящем 24% от анкетираните използват 3D принтиране, за да ускорят итерацията на продукта, като оптимизацията на частите и гъвкавостта на производството са следващите най-популярни приложения, съответно с 14% и 11%. По отношение на технологията, PBF и FDM също се оказаха най-използваните процеси с 12%, но повече (49% срещу 23%) използват последното за вътрешни нужди.
Освен че констатира, че производителите са положителни за предимствата на 3D печата за устойчивост, проучването в крайна сметка разкри, че 35% се нуждаят от по-голяма подкрепа, за да извлекат максимума от него. Други области, идентифицирани като нуждаещи се от подобрение, включват суровини и софтуер, като 35% изискват по-специализирани материали, а 31% са съгласни, че софтуерният напредък може да отключи допълнителни приложения.
Проучване за 3D принтиране
Sculpteo не е единственият, който провежда проучвания с цел да разкрие най-новите тенденции в индустрията. Резултатите от собственото проучване на 3D Printing Industry за състоянието на смолата бяха публикувани през юни. Те показаха, че производителите дават приоритет на наличността на продукта и системите с отворен материал, когато вземат решения за покупка.
В миналото Стратегията за секторни умения в адитивното производство или проектът „SAM“ също показа стартирането на проучвания на работната сила за 3D печат , предназначени да помогнат за предоставянето на по-добро обучение, докато много от самата индустрия въведе свои собствени услуги за адитивно производство в нови области.
През септември 2021 г. например беше публикувано проучване „Време за вземане на решение“ на Protolabs , което разкрива, че 83% от нефтените и газовите фирми обмислят въвеждането на производство при поискване за резервни части. По този начин в доклада се казва, че индустрията трябва да намали разходите си, да намали емисиите на CO 2 и да се адаптира към „прехода към зелена енергия“.
0 Comments