Найлонът е здрав и универсален материал за 3D печат, идеален за широк спектър от професионални приложения. Научете как да извлечете максимума от него.
Найлонът, който познавате
Нещата, направени от здрав и издръжлив найлон (наричан още полиамид или PA), са навсякъде около вас. Това е, което прави вентилационните отвори и всмукателните колектори в колата ви издръжливи и леки, прави изкуствената трева издръжлива за сезон след сезон на професионалния футбол, в нея се намират повечето от нашите електронни устройства и се използва за направата на всичко – от колела за скейтборд до фабрични скорости.
Тъй като производителите правят продукти от найлон от близо 100 години, това е познат материал за 3D печат. Всички добре познати характеристики на найлон са налични, когато печатате 3D с него.
Характеристики на найлон:
- Издръжливост
- Гъвкавост
- Химическа устойчивост
- Устойчивост на удар
- Леко абсорбиращ влага (улеснява боядисването)
- Устойчив на слънчева светлина
- Висока точка на топене
- Устойчив на абразия
- По-лек от метал
- Електроизолационен
Има десетки найлони
Найлонът не е само един материал. Има многобройни категории найлон и в рамките на тези категории има различни формули, смеси и марки – и ние говорим само за найлоните, налични за адитивно производство.
Найлоните за 3D печат се предлагат във вид на нишка и прах (съжалявам, без смоли за SLA) и повече видове навлизат на пазара всяка година. Има „пълни“ найлони, които са “напоени” с въглеродни влакна, стъкло или кевлар; рециклирани и композитни найлони; и нова група от по-устойчиви найлони, предназначени да заменят днешните небиоразградими версии с опции на растителна основа. Днес найлонът е пазар за 22 милиарда долара.
Тук ще разгледаме PA за FDM принтерите. Да започваме!
Fused Deposition Modeling (FDM)
FDM (3D печат с нишка) е по-малко подходящ за найлон от SLS, но все пак произвежда здрави и издръжливи части. FDM всъщност има предимства пред SLS, включително по-ниска цена и по-малко бъркотия.
FDM 3D принтерите използват нишки, които се разтопяват и след това се екструдират през дюза върху платформата за изграждане на слоеве, докато детайлът бъде завършен. Не всички FDM принтери могат да работят с найлонова нишка с лекота. Важно е да имате качествен (изцяло метален) горещ край , който да издържа на температури над 250 °C. Освен това, найлонът също е склонен към изкривяване , така че адхезията на леглото е сама по себе си проблем.
Найлоновата нишка се предлага в различни варианти, като най-често срещаните са PA 6 и PA 66. И двете имат стандартните найлонови свойства на здравина, устойчивост на абразия и нисък коефициент на триене, но идват с един съществен недостатък: висока абсорбция на влага, така че правилното съхранение е ключово за успешен печат.
Найлоновата нишка може да започне да се разгражда за няколко часа, ако бъде оставена извън пластмасов херметичен контейнер. Ако е твърде късно и вашата макара вече е абсорбирала твърде много влага, може да успеете да я спасите, ако изсушите правилно вашата нишка .
След като сте измислили мястото за съхранение, ще е време да започнете да печатате с найлонова нишка. Въпреки че винаги зависи от точния принтер и материала, който използвате, и винаги трябва да имате предвид препоръчителните настройки на производителя, ето преглед на основните настройки за печат на найлон:
- Температура на дюзата: 240-290 °C
- Температура на леглото: До 65 °C
- Повърхност на леглото: PVA лепило , Magigoo , Garolite , 3DLac
- Скорост на печат: 25-50 mm/s
- Скорост на вентилатора: 0-50%
- Корпус: Препоръчва се, но не е необходимо
Поръчайте найлонови части
Ако току-що започвате с 3D печат с найлон, поръчването на няколко части от услуга за 3D печат на трета страна е чудесен начин да прецените дали материалът отговаря на вашите нужди.
Има стотици услуги за 3D печат по целия свят, но ако нямате време да пазарувате и искате най-доброто, и най-разумната цена, свържете се с нас. 3MG Bonev Ltd. ако не може да Ви достави 3D услугата с технологията, която предпочитате, се свързва с партньори и Ви дава избор от желаната технологии и покрития.
Очакваме Ви!
0 Comments